Manutenção em disjuntores de média tensão

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abr 12, 2017/ 0 Comentários / Dentro Manutenção Industrial, Materiais Elétricos
Manutenção em disjuntores de média tensão

Os disjuntores são dispositivos que seccionam o circuito elétrico no caso de anormalidades ou eventos que gerem grandezas elétricas acima do limite suportado pelo circuito no qual o mesmo está instalado. Quando falamos em grandezas elétricas excessivas, estamos nos referindo aos excessos de tensão, corrente e energia para os quais o disjuntor está dimensionado e instalado.

Nestas condições de excesso, o disjuntor instantaneamente desliga, evitando danos pessoais e materiais.

Além das grandezas elétricas excessivas mencionadas, o disjuntor também desliga nas condições de curto-circuito, descargas atmosféricas (raios) e surtos de manobras (desligamentos e religamentos bruscos na rede).

Quando ocorre o desligamento de um disjuntor de média tensão, o mesmo pode ser restabelecido religando a chave (dispositivo) local manual ou o comando remoto, se o sistema for provido desta alternativa.

Em caso de religar e desligar novamente, deve ser suspensa a operação, visto que o circuito pode estar com problemas e deve ser inspecionado por especialista na área de energia elétrica.

Sendo um componente que fica no caminho crítico do circuito e responsável pela proteção geral das instalações elétricas, o disjuntor tem que ser submetido à manutenção elétrica com disciplina periódica por especialistas, com critério, registro e responsabilidade.

Genericamente, os disjuntores de média tensão são a óleo, a vácuo ou SF6. Atualmente, os mais comuns são fabricados à vácuo.

A manutenção corretiva ocorre quando há necessidade de se solucionar um problema pontual com o disjuntor. No entanto, a manutenção preventiva tem grande importância para garantir que ele funcione adequadamente e evite danos ao aparelho.

Durante a manutenção preventiva no disjuntor, a empresa especializada verifica sistematicamente os seguintes componentes:


– limpeza geral;

– substituição do líquido isolante apenas para disjuntores a óleo;

– lubrificação das partes mecânicas;

– reaperto das barras de conexão;

– verificação do funcionamento do mecanismo;

– verificação dos relés de proteção;

– testes funcionais;

– medição da resistência de contato;

– medição da resistência de isolação dos polos;

– relatório das conformidades e não conformidades.


O sistema de atuação que desliga o disjuntor quando submetido às sobrecargas e sobretensões são relés especiais que devem estar adequadamente parametrizados para o perfeito e adequado funcionamento do disjuntor.

Sistematicamente, os disjuntores são submetidos à manutenção preventiva juntamente com a manutenção preventiva das cabines e subestações onde estão instalados, envolvendo, além dos disjuntores, os seguintes componentes:

– chaves seccionadoras;

– painéis de proteção e cubículos;

– relés de proteção;

– transformadores de distribuição;

– transformadores de potência;

– testes e limpeza de componentes de isolação, manobra e proteção;

– análise de óleo;1212

– termografia.


As normas que dão as diretrizes para este serviço são as NBR5410 e NBR5419, da Associação Brasileira de Normas Técnicas, e a NR 10, do Ministério do Trabalho.


Rafael Simião, gerente técnico da Transformadores Jundiaí

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